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Nahaufnahme einer Hydraulischen Spritzgussmaschine

Hydraulik in der
Spritzguss­technik

Präzision und Effizienz bei jedem Zyklus

In der Spritzgusstechnik sind Hydraulik­systeme ein unver­zichtbarer Bestand­teil moderner Maschinen. Sie liefern die benötigte Kraft und Prä­­zision, um den Prozess der Kunst­­stoff­­formung effizient und zuver­­lässig zu gestalten. Die Hydraulik sorgt dafür, dass Spritz­guss­­maschinen auch bei hohen Produk­tions­­raten zuver­­lässig arbeiten und komplexe Teile präzise und in hoher Stück­­zahl gefertigt werden können.

Einsatzbereiche der
Hydraulik in der Spritzgusstechnik

Eine Spritzgussmaschine in einem Fabrikgebäude

Formschließen und Einspritzen

Hydrauliksysteme sind entscheidend für den Prozess des Form­­schließens in Spritz­guss­­maschinen. Die Hydraulik­­zylinder schließen die Form unter hohem Druck, sodass der ge­­schmolzene Kunst­­stoff präzise einge­spritzt werden kann. Nach dem Ein­­spritzen sorgt die Hy­draulik dafür, dass die Form sicher ge­schlossen bleibt, bis das Material abge­kühlt und erstarrt ist.

Nahaufnahme einer Hydraulisch geöffnete Form einer Spritzgussmaschine

Formöffnung und Auswerfen

Nach dem Abkühlen wird die Form durch hydraulische Zylinder wieder ge­öffnet und das ge­formte Teil wird durch einen hy­drau­lisch be­triebenen Aus­­werfer aus der Form entfernt. Dieser prä­zise Prozess muss naht­los ablaufen, um Produktions­­unter­brechungen zu vermeiden.

Steuerungseinheit einer Spritzgussmaschine

Druck- und Temperatursteuerung

Hydrauliksysteme spielen eine wichtige Rolle bei der Druck­­regelung in Spritz­­guss­­maschinen. Der Druck muss während des gesamten Spritz­­vorgangs exakt aufrecht­­erhalten werden, um gleich­­bleibend hoch­­wertige Produkte zu gewähr­­leisten.

Typische Hydraulikkomponenten in der Spritzguss­technik

Hydraulikpumpen

Axialkolbenpumpen und Innenzahnrad­pumpen liefern den benötigten Druck für den Spritz­vorgang. Diese Pumpen sind auf hohe Effi­zienz und Präzi­sion ausgelegt, um den gleich­mäßigen Betrieb der Maschinen sicher­zustellen.

Hydraulikmotoren

Diese Motoren treiben verschiedene Komponenten der Spritz­gussmaschinen an, um die präzisen Bewegungen zu er­möglichen, die für die Fertigung komplexer Teile er­forderlich sind.

Hydraulikzylinder

Diese linearen Aktuatoren sorgen dafür, dass die Form sicher ge­schlossen und geöffnet wird. Ihre Präzi­sion ist entscheidend, um Fehler in der Pro­duktion zu vermeiden und gleich­bleibend hochwertige Kunststoffteile zu produzieren.

Hydraulikventile

Ventile regeln den Fluss der Hydraulik­­flüssigkeit, um die Be­we­gungen der Zy­linder und Aus­werfer in der Spritz­guss­­maschine genau zu steuern. Sie spielen eine wichtige Rolle bei der Steuerung von Druck und Ge­­schwindig­keit während des Pro­duktions­­zyklus.

Vorteile von Hydrauliksystemen in der Spritzguss­technik

  • Hohe Leistungsfähigkeit: Hydrauliksysteme liefern die Kraft und Prä­zision, die not­wendig sind, um komplexe Kunst­­stoff­­teile unter hohem Druck zu fertigen. Sie sorgen für gleich­­bleibende Qualität und er­möglichen die Massen­­produktion von Teilen in hoher Stück­zahl.
  • Präzise Steuerung: Hydraulik­systeme bieten eine präzise Steuerung der Ma­schinen­­bewegungen, was besonders wichtig ist, um bei jedem Zyklus die gleiche Quali­tät zu gewähr­leisten.
  • Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb: Spritz­guss­maschinen laufen oft im Dauer­­betrieb, und Hydraulik­­systeme sind dafür ausgelegt, auch unter Dauer­­belastung zuverlässig zu arbeiten. Sie mini­mieren Ausfall­­zeiten und sorgen für effiziente Produktions­­abläufe.
  • Langlebigkeit und geringe Wartung: Die robusten hy­draulischen Kompo­­nenten haben eine lange Lebens­­dauer und er­fordern nur geringe Wartung, was die Gesamt­­betriebs­­kosten reduziert und die Effizienz der Pro­duktion steigert.

Wir betreuen Hydraulikeinheiten für:

  • Arburg
  • Engel
  • Fanuc
  • Haitian
  • Krauss-Maffei
  • Sumitomo-Demag
  • Babyplast-Christmann
  • Negri-Bossi
  • Desmatec
  • Milacron
  • CKT
  • Netstal
  • Zhafir
  • Miratech-Miraplast
  • Billion
  • Hekuma
  • Boy
  • FCS-Windsor
  • Maplan
  • BMB
  • Wittmann-Battenfeld

Häufig verwendete Ventile

  • Moog
  • Parker
  • Rexroth

Auf Wunsch kommt unser mobiles Einsatz­team mit komplett aus­gerüsteten Werk­­statt-Wagen, mobilen Mess­­geräten und fach­licher Kompe­tenz direkt zu Ihnen. Egal wo, egal wann – wir sind für Sie da.

Hersteller, die wir betreuen:

Allweiler, Atos, Barnes, Bosch Rexroth, Brueninghaus, Bucher, Calzoni, Casappa, Caterpillar, Cessna, Commercial, Daikin, Danfoss, Denison, Dowty, Düsterloh, Eaton, Eckart, Eckerle, Hägglunds, Hawe, Hawe InLine, Herion, HPI, Hydac, Hydraulik-Ring, Hydrokraft, Hydromatik, Hydro-Gigant, Jahns Regulatoren, Kawasaki, Komatsu, Kracht, Leistritz, Liebherr, Linde, Lohmann + Stolterfoht, Mannesmann Rexroth, Meiller, Moog, Oilgear, Parker, Pleiger, Poclain, Racine, Rexroth, Rollstar, Salami, Sauer, Sauer-Danfoss, Staffa, Towler Oilgear, Uchida, Ultra, Vickers, Voac, Voith, Volvo, von Roll, Wepuko.

Sie finden den Namen Ihres Herstellers nicht auf der Liste? Dann rufen Sie uns gerne an!

Drei HK Hydraulik Mitarbeiter stehen in der Werkstatt zusammen

HK Hydraulik – Ihr Partner für Hydrauliksysteme in der Spritzgusstechnik

Seit 1990 bietet HK Hydraulik umfassende Instand­setzungs- und Wartungs­­dienst­­leistungen für Hydraulik­­systeme in der Spritz­guss­­technik. Unsere Leistungen umfassen:

  • Reparatur von Hydraulik­pumpen, -motoren und -zylindern
  • Austausch von Verschleiß­teilen und Dichtungen
  • Prüfung und Inbetriebnahme auf unserem Hoch­leistungs-Prüf­stand
  • 24/7 Notfallservice – Immer bereit, wenn Sie uns brauchen!

FAQ Hydraulik in der Spritzgusstechnik

Telefon: +49 201 858 13-0
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